离心机的材料选择主要有以下几种：

1. 304不锈钢：一种通用性的不锈钢材料，其耐高温性能较好。

2. 316不锈钢：是不锈钢和耐酸钢的总称，因添加Mo元素，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，一般用于防腐蚀性的环境，以及医疗器械和生活用品。

3. 321不锈钢：主要在高温方面比316L要好，在不同浓度、不同温度的各种酸液中具有良好的耐磨蚀性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道等。

选择以上材料的原因在于它们具有不同的特性，如耐高温、耐腐蚀、耐磨损等，可以根据具体的物料和工艺要求选择合适的材料来制造离心机。此外，在选择材料时，还应考虑到材料的成本、加工难度、使用寿命等因素。

在离心机制造中，更耐腐蚀的材料可以选择双相不锈钢。双相不锈钢具有良好的耐孔蚀性能，在大多数的有机酸、一些无机酸和盐类中也有良好的耐蚀性。此外，双相不锈钢还具有良好的耐磨和耐应力腐蚀性能。

另外，还可以选择使用高分子复合材料。例如离心机衬塑，衬四氟等。高分子复合材料具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性及良好的加工性能，可以抵御各类酸碱盐等化学品的腐蚀，弥补传统金属材料的不足。

这些材料在离心机制造中可以增强设备的耐腐蚀性能，延长使用寿命，并降低维修成本。具体选择哪种材料，需要根据离心机的使用环境和工艺要求来决定。

另外，离心机的分离效果与哪些因素有关？

离心机的转速一般根据具体的物料和工艺要求来决定。常见的转速范围在几百到几千转每分钟之间。对于某些特定的应用，如制备超纯物质或分离微粒，可能需要使用超高转速的离心机，转速可达每分钟几万转甚至更高。

然而，并不是转速越高越好。高转速会增加离心机的磨损和能耗，同时也可能对物料造成破坏或改变其性质。因此，在选择离心机的转速时，需要综合考虑分离要求、物料性质、设备成本和能耗等因素。

离心机的分离效果与以下因素有关：

1. 离心机的转速：转速越高，离心力越大，分离效果越好。

2. 物料性质：不同物料具有不同的密度、粘度和颗粒大小，这些性质会影响分离效果。

3. 离心时间：离心时间越长，分离效果越好。但过长的离心时间可能导致物料沉降过度或产生其他不良影响。

4. 离心机的设计和制造质量：优秀的离心机设计和制造质量可以提高分离效果和稳定性。

5. 操作条件：如温度、压力、pH等因素也会影响分离效果。

因此，在选择和使用离心机时，需要根据具体的物料和工艺要求来综合考虑以上因素，以获得最佳的分离效果。